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碟形封头与筒体可用法兰联接，也可用焊接联接。当采用焊接联接时，应采用对接焊缝。如果封头与筒体的厚度不同，须将较厚的一边切去一部分，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。管线钢封头标准碳钢封头变形程度较剧烈，封头毛坯在压制力作用下，边缘因切向压缩应力而被压缩增厚。同时也就增大了封头中部的拉应力。使封头顶部壁厚减薄。为此，我们按对封头毛坯进行了削国标封头边处理: 按《机械工程手册》处理，由于P值超出了设备的额定能力11760KN(120Ot)，为此，我们对封头毛坯的置备、模具设计、压制温度、速度及润滑等方面采取了改进措施，以降低实际压制椭圆封头成形后，椭圆形、碟形、球冠形封头的悉数拼接接头，应按JB4730—2005《承压设备无损检查》进行100％射线或超声检查，其合格等级应契合图样或订购协议规矩。折边锥形封头的A、B类焊接椭圆形封头接头如果按规矩规划的，按《承压设备无损检查》进行100％或部分射线或超声检查，其合格等级应契合图样或订购协议规矩；按剖析规划的，按《承压设备无损检查》进行100％射线或超声薄壁封头检查，其合格等级射线Ⅱ级、超声I级。因为封头限制过程中模具拉毛和热压过程中焊缝两边的氧化皮影响了射线探伤的清晰度，所以射线探伤前通常要将焊缝及其两边打磨一下。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易.
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椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易.椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易.平底封头生产厂家,平底封头生产厂家。河北封头生产厂家，沧州封头生产厂家，盐山封头生产厂家，孟村封头生产厂家，云南球冠形封头厂，昆明压力罐封头厂，贵州碟形封头厂，贵阳标准封头厂，遵义国标封头厂，江西空压机封头厂，南昌汽包封头厂。封头常用材质：12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB。椭圆封头中旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使翻边封头局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。旋压封头中旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可非标封头用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大，生产率低。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋浅蝶形封头压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板封头旋压——先用压鼓机用点压方式把封头坯料压制成浅碟形。然后在封头旋压机上旋压成为封头。旋压一般采取冷成形，必要时可采取火焰加热进行热旋压。 冷旋压椭圆封头工艺流程：主题内容与适用范围本标准规定了冷旋压两步法生产压钢制压力容器封头、锅炉及常压容器封头的坯料准备、坯料处理、压鼓、翻边、头最终热处理等制造要求及检验方法等。本标准适用于本厂生产的冷旋压Dg800～Dg5200各类封头。引用标准
